中材湘潭水泥磨“開改閉”項目

2021-01-25 15:45:13 瀏覽次數:

案例:中材湘潭2#水泥磨技術改造
中材湘潭水泥有限責任公司2#磨為Φ4.2×13m管磨機,與Φ1800×900mm輥壓機組成開路聯合粉磨系統。該系統生產PO42.5水泥時,臺產每小時180噸,電耗偏高,出磨水泥溫度偏高。
2019年7月,南京鉅力粉體工程科技研究所有限公司對該水泥磨實施升級改造。

改造內容包括
1.優化工藝流程
撤除原預粉磨系統的臥式選粉機,新增高效旋風筒和循環風機,提高了預粉磨系統的分選效率;在預粉磨系統V型選粉機后的循環風機后單獨設置一臺放風收塵器,放風量為35%,以解決因物料水份偏大導致工藝管道和選粉機堵塞和結灰現象。
2.優化磨內結構
采用新型均風防堵雙層隔倉裝置,增大邊部通風,降低中心通風,提高了過料能力,降低磨內通風阻力;采用“小篦縫、大流量、高開孔率”的防堵型出磨篦板,改善磨內通風,確保物料通過流暢。
3.優化選粉裝備 
采用最新設計的的高效改進型O-Sepa選粉機,其主要特點:
(1) 集成應用了懸浮分散、平面渦流、預分離多級分選等多項核心技術,單位體積處理量比傳統O-Sepa選粉機提高30%以上。
(2) 配備了噴射式撒料裝置,圓周分散布料均勻,與氣流接觸充分,分級性能大幅度提高。
(3)采用帶粗細顆粒預分離效能的氣室型導風葉片,減少了粗粉對細粉的干擾,大大地提高選粉效率;
(4)改進三次風及粗粉灰斗,采用新型粗粉清洗裝置,進一步提高選粉效率;
(5)完善渦流整流裝置,節能效果顯著,并降低對出風管壁的磨損。

技改完成后,該2#磨生產PO42.5水泥臺時產量為220t/h,提高22%;噸水泥粉磨工序電耗由改造前的35度降低到28度以下,下降20%;水泥溫度較改造前降低了20度;選粉機的循環負荷100-150%,選粉效率達到70%以上。
 
 
 

                                      
   
 

26选5走势图 14场胜负彩全包多少钱 快乐8登录入口 雪缘园即时足球比分 大胸美美女捕鱼 上海时时彩杀码-首页 哪个ag真人网站是真的 北京快三有多少期 分分彩平刷的方法 青海11选5电子图 pt电子平台网站送彩金 湖南闲来麻将手机版 排列三走势图 黑龙江22选5中奖结果 pc蛋蛋幸运28算法10x2 中国竟彩足彩比分直播 浙江11选5电视版